Skoðun á innleið fyrir viðskiptavini-PcBA hlutar sem fylgja með

Móttekið, samþykkt og gefið út eru þrjár aðskildar efnisstöður. Þeir koma ekki alltaf fram á sama degi.

Sendiboði getur afhent öskjurnar. Vöruhúsið getur skráð sendinguna. Samt gætu hlutirnir enn verið ótiltækir til framleiðslu vegna þess að fullt hlutanúmer framleiðanda vantar, hluturinn er bundinn við ranga uppskriftarútgáfu, ekki er hægt að hlaða umbúðirnar eins og áætlað var eða opið misræmi hefur ekki verið samþykkt.

Það er hagnýtt hlutverk komandi skoðunar fyrir íhluti sem -útvegar viðskiptavina.

Það ákvarðar hvort hlutirnir geti færst frá móttökuhaldi yfir í stýrða birgðir og að lokum í framleiðslusettið.

Komandi skoðun getur ekki sannað að sérhver tæki séu ósvikin, rafmagnsfullkomin eða laus við dulda galla. Starf þess er þrengra og gagnlegra: staðfesta hvað kom, tengja það við útgefnar skrár, meta sýnilegt ástand og tiltæk sönnunargögn um meðhöndlun og úthluta ráðstöfun sem efniseftirlit og framleiðsla getur brugðist við.

Móttekið, samþykkt og gefið út eru mismunandi stöður

Þessi aðgreining kemur í veg fyrir algeng tímasetningarmistök.

Kaupandi gæti séð sönnun fyrir afhendingu og gert ráð fyrir að hlutirnir sem -viðskiptavinurinn útvegar séu tilbúnir. EMS skipuleggjandinn gæti samt séð gæðahald, óleystan magnmun eða ófullnægjandi efnisskrá.

Líkamleg eign er ekki það sama og framleiðsluútgáfu.

Geymdu sönnunargögnin við móttökubryggjuna

Fyrsta gagnlega aðgerðin er að brjóta ekki niður sendinguna og endurmerkja allt. Það er til að varðveita nægar sannanir til að skilja hvernig hlutirnir komu.

Það fer eftir verkefninu og ástandi sendingarinnar, viðtöku gæti þurft að skrá:

• tilvísun sendingar og pökkunarlisti;
• öskjufjöldi;
• sýnilegar flutningsskemmdir;
• brotin innsigli;
• skemmdir á vatni, mulningum eða stungum;
• magni af spólu, bakka, túpu, poka eða-skornu borði;
• ytri merkimiðar;
• blandaðir pakkar eða óþekktir hlutir;
• skjöl sem vantar;
• munur á pökkunarlista og líkamlegri sendingu.

Sýnilegt flutningsskemmdir ættu að vera skjalfestar áður en upprunalegum umbúðum er fargað eða breytt verulega.

Sú sönnun staðfestir ekki sjálfkrafa ábyrgð. Það gefur viðskiptavinum, flutningsaðila, upprunalegum birgi og EMS teymi eitthvað áþreifanlegt til að endurskoða.

Hrein ytri öskju er gagnleg.

Það er ekki efnisleg staðfestingarskrá.

Staðfestu nákvæma hlutann áður en ástand hans er skoðað

Líkamlega fullkominn hluti getur samt verið rangur fyrir bygginguna.

Pakkningamerkingin, spólu- eða bakkamerkið, pökkunarlisti og útgefinn uppskrift þurfa allir að benda á sama hluta.

Móttekið auðkenni ætti venjulega að tengja efnið við:

• tiltekin uppskriftarlína eða hlutanúmer viðskiptavinar;
• framleiðandi íhluta;
• heildarhlutanúmer framleiðanda;
• röðunarviðskeyti;
• samþykkta-varaskráin;
• fyrirhugaða vöruendurskoðun;
• sendingartilvísun viðskiptavinarins.

Heildar pöntunarviðskeyti skiptir máli vegna þess að það getur greint á milli:

• tegund pakka;
• hitastig;
• hæfiseinkunn;
• blý klára;
• spennu eða hraða valkostur;
• pökkunarsnið;
• verksmiðju-forrituð stilling;
• -sérstakt afbrigði fyrir viðskiptavini.

Merki sem sýnir rétta vöruflokk er ekki nóg þegar raunverulegur pantanlegur hlutur er annar.

Þegar íhlutum hefur verið skipt,-reklað aftur, pakkað aftur eða endurmerkt, gæti upprunalega rekjanleiki þurft frekari skoðun áður en hægt er að samþykkja hlutinn.

Að telja keflið samþykkir ekki hlutinn.

Forritaðir íhlutir þurfa stillingarauðkenningu

Viðskiptavinur-forritaður MCU getur staðist venjulegt sjónrænt móttökupróf og samt verið ónothæft.

MPN, magn, umbúðir og ytra ástand gæti allt verið rétt á meðan innhlaða fastbúnaðinn eða stillingarendurskoðun er röng eða óþekkt.

Þar sem við á ætti verkefnið að tilgreina:

• autt eða forritað ástand;
• hlaðinn fastbúnað eða endurskoðun stillinga;
• auðkenni viðskiptavinaráætlunar;
• öryggisstillingar eða læsa-bitastaða;
• forritunar-merkisvenjur;
• hvort endurforritun sé leyfð;
• hvernig forritaða lotan verður rakin til samsettrar vöru.

Hlutaauðkenni og stillingareinkenni eru ekki alltaf sami hluturinn.

Ekki ætti að búast við því að skoðun komandi leiði ályktun um fastbúnaðarstöðu frá almennu spólumerki eða tölvupósti sem aldrei barst við móttöku.

Umbúðir eru hluti af framleiðslugetu

Íhlutur getur passað við uppskriftina og samt verið óhentugur fyrir fyrirhugaða framleiðsluuppsetningu.

Algeng dæmi eru:

• stutt klippa borði með ófullnægjandi leiðara;
• skemmd tannhjólsgöt;
• flögnandi eða illa lokað hlífðarband;
• stefnu blanda íhluta;
• mulin rör;
• bognir eða skemmdir bakkar;
• laus tæki án stýrðrar framsetningar;
• hlutar fluttir á óstaðfesta spólu;
• umbúðir sem krefjast ófyrirséðs handvirks undirbúnings;
• ófullnægjandi efni fyrir uppsetningu, fyrstu grein og áætlaða byggingu.

Þetta eru ekki aðeins vöruhúsastillingar.

Þeir hafa áhrif á uppsetningu fóðrunar, undirbúning efnis, tímasetningu fyrstu-greina, staðsetningarstýringu og getu til að keyra fyrirhugað SMT ferli án truflana.

Skurð borði er ekki sjálfkrafa ónothæft

Spurningin er ekki hvort klippt límband sé ásættanlegt í grundvallaratriðum.

Það er hvort hægt sé að bera kennsl á tiltekna ræma, undirbúa og hlaða fyrir fyrirhugað ferli.

Endurskoðunin gæti þurft að staðfesta:

• hluta auðkenni;
• stefnumörkun;
• magn;
• ástand flutningsaðila;
• tiltækur leiðtogi;
• fóðrari eða splicing aðferð;
• handvirkar-hleðslukröfur;
• viðbótar undirbúningstími;
• rekjanleika eftir umpökkun eða splæsingu.

Skurð límband gæti verið framkvæmanlegt.

Að uppgötva undirbúningskröfuna eftir að SMT línan hefur verið tímasett er hið raunverulega vandamál.

Magnsprófun hefur einnig takmörk.

Magnið getur verið athugað með handvirkri talningu, umbúðaskrám, viðurkenndum hjóla-talningarbúnaði, vigtun eða annarri viðeigandi aðferð.

Hver aðferð svarar takmarkaðri spurningu.

Röntgeníhlutateljari- gæti stutt magnstýringu á spólu-. Það getur ekki staðfest:

• heill MPN;
• hluti gildi;
• forritunarstaða;
• áreiðanleiki;
• innra rafmagnsástand;
• samþykki fyrir útgefna vöru.

Sömuleiðis þýðir magn sem passar við pökkunarlistann ekki endilega að nægilegt nothæft efni sé til fyrir línuuppsetningu og framleiðslu.

Það er engin alhliða auka-efnishlutfall sem passar við hverja-uppskriftarlínu viðskiptavinar.

Lág-kostnaður aðgerðalaus á klipptu límbandi og há-gildi BGA í lokuðum bakka ætti ekki að vera stjórnað með því að nota sama teppi.

Nauðsynlegt magn fer eftir íhlut, umbúðum, búnaði, uppsetningaraðferð, fyrirhugaðri byggingu og samþykktri framleiðsluaðferð.

 

ESD og rakastaða þarf skrár

Rafrænir íhlutir-fyrir viðskiptavini ættu að fara inn í viðeigandi ESD-stýrt meðhöndlunarumhverfi.

Móttöku- og efniseftirlit gæti þurft að huga að:

• gerð og ástand ESD umbúða;
• skemmdir á hlífðarpokum eða leiðandi ílátum;
• flytja inn á ESD-varið svæði;
• vinnustöðvar og starfsmannastýringar;
• geymslukröfur;
• hvort áður óvarðir hlutar þurfi viðurkennda ráðstöfun.

ESD-örugg meðhöndlun verndar hlutina eftir móttöku; Staðfesting hluta-númera, samþykki uppskriftarlista og endurskoðun uppruna eru aðskilin stjórntæki.

Raka-viðkvæmir hlutir krefjast annars konar sönnunargagna.

Viðeigandi upplýsingar geta verið:

• MSL flokkun;
• ástand raka-hindrunarpoka;
• stöðu innsigla;
• rakamælir og ástand þurrkefnis, þar sem það er til staðar;
• pakki-opnunardagur;
• tiltæk útsetningarsaga;
• þurr-geymsluskrá;
• eftirstandandi gólflíf;
• afgreiðsluferlinu sem samþykkt var fyrir verkefnið.

Skemmdur eða opnaður raka-hindrunarpoki sannar ekki sjálfkrafa að tækin séu ónothæf. Það þýðir að efnið gæti þurft að geyma þar til hægt er að staðfesta stöðu þess.

Dagsetningarkóði sýnir ekki raka

Dagsetningarkóði og rakasaga svara mismunandi spurningum.

Dagsetningarkóði getur hjálpað til við að bera kennsl á hvenær íhlutur eða hlutur var framleiddur. Það staðfestir ekki:

• þegar raka-hindrunarpokinn var opnaður;
• hversu lengi tækið var óvarið;
• rakastig við útsetningu;
• hvort það hafi farið aftur í stýrða þurra geymslu;
• hvort tiltæk gólf-lífsskrá haldist í gildi.

Tiltölulega nýr hluti getur verið misfarinn.

Eldri íhluti getur verið rétt stjórnað.

Opnaður poki ætti að kalla fram endurskoðun, ekki sjálfvirka ágiskun á tilskildum bökunartíma.

Rétt ráðstöfun fer eftir íhlutnum, pakkanum, tiltækum skrám, váhrifaástandi, endurflæðisáætlun og samþykktri meðhöndlunaraðferð.

Skoðunardýpt ætti að fylgja áhættunni

Ekki þurfa allir -viðskiptavinir sömu skoðunaráætlunina.

Skoðunaraðferðin ætti að vera samþykkt í samræmi við:

• gagnrýni hluti;
• uppspretta ástand;
• notkunaráhætta;
• erfiðleikar við uppskipti;
• ástand umbúða;
• fyrirliggjandi skjöl;
• kröfur viðskiptavina;
• hæfa skoðunargetu EMS veitunnar.

100% magnathugun er ekki 100% rafmagnsathugun.

100% ytri sjónræn athugun er ekki áreiðanleikatrygging.

Sýnatökuáætlun sem hentar fyrir staðlaða óvirka ætti ekki sjálfkrafa að verða skoðunaráætlun fyrir sér MCU, há-gildi BGA eða uppruna-viðkvæman hálfleiðara.

Heimildasaga gæti einnig breytt skoðunaráætluninni. Misvísandi merkimiðar, óvenjulegar merkingar, blandaðar vörur, skemmdar umbúðir, ófullnægjandi rekjanleiki eða merki um endurvinnslu geta réttlætt efnishald eða aukna endurskoðun.

Þessar niðurstöður geta flaggað áhættu, en áreiðanleiki krefst sérskilgreindrar sannprófunaráætlunar.

Þar sem formlegar-forðastýringar á fölsun eiga við ættu viðskiptavinurinn og EMS-veitan að vera sammála fyrir sendingu um:

• leyfilegar uppsprettarásir;
• krafist rekjanleika;
• skoðunar- og prófunaraðferðir;
• sýnishorn val;
• skýrslugerð;
• notkun á viðurkenndum ytri rannsóknarstofum, þar sem þörf krefur.

Þessar stýringar ættu að endurspegla raunverulegar umsóknar- og samningskröfur frekar en að vera bætt við síðar sem almenna markaðskröfu.

Afhendingin er efnisleg ráðstöfun

Komandi skoðun er ekki lokið þegar gátlisti hefur verið fylltur út.

Gagnleg framleiðsla er ráðstöfun sem efnisstjórnun og framleiðsla getur virkað á.

Gefin út

Hlutarnir uppfylla umsamið auðkenni, ástand, skjöl, meðhöndlun og verkefniskröfur.

Þeir geta flutt inn í stýrða geymslu, íhlutabúnað, forritun eða framleiðsluundirbúning.

Gefið út með skilyrðum

Efnið má nota, en aðeins undir skjalfestu eftirliti.

Sem dæmi má nefna:

• halda tveimur hlutum aðskildum;
• takmarka framleiðslulotuna við tiltekna vöruendurskoðun;
• varðveita skilgreint-dagsetningarkóðabil;
• að nota hlutana eingöngu fyrir viðurkennda tilraunasmíði;
• viðhalda rekjanleika fyrstu-hluta;
• að klára samþykkt undirbúningsskref;
• að fá endanlega verkfræðilega staðfestingu fyrir útgáfu.

Skilyrt losun er ekki óformlegur greiða.

Skráin ætti að bera kennsl á umfang, samþykktarvald og eftirstandandi eftirlit.

Haldið til skoðunar

Efnið getur ekki farið inn í framleiðslusettið ennþá, en málið gæti verið leyst.

Algengar ástæður eru:

• ófullnægjandi MPN;
• óljós uppskriftarlína;
• magn misræmi;
• skemmdar umbúðir;
• óþekkt rakasaga;
• vantar samþykki;
• blandaðir hlutar eða einingar;
• óviss forritunarstaða;
• vantar verkefnis-áskilin skrár.

Halda er ekki höfnun.

Það þýðir að lóðin er aðskilin þar til opna spurningin hefur eiganda og samþykkt svar.

Halda án eiganda er einfaldlega töf með merkimiða.

Hafnað eða skilað

Hlutarnir uppfylla ekki samþykkt skilyrði eða ekki hægt að gera þær hentugar innan verkefnisins.

Næsta skref gæti falið í sér:

• varaefni;
• skila til viðskiptavinar eða upprunalegs uppruna;
• flokkun;
• viðbótar sannprófun;
• samþykkt frávik;
• minnkað byggingarmagn;
• endurskipulagningu.

Skráin ætti að bera kennsl á:

• viðkomandi hluti;
• magn sem hefur áhrif;
• sást ástand;
• sönnunargögn til stuðnings;
• ráðstöfunareigandi;
• nauðsynlegar aðgerðir;
• líkleg áhrif á framleiðslu.

Efnishald er líka tímasetningarviðburður

Hafnað eða óleyst spóla er ekki aðeins IQC mál.

Það getur haft áhrif á heilleika settsins, undirbúning fóðrunar, tímasetningu fyrstu-greina, úthlutun SMT línu, skoðunar- og prófunaráætlun, sendingarskuldbindingar, viðurkennda-varanotkun og eftirstöðvar-viðskiptavina í eigu viðskiptavina.

Komandi skoðun þarf að fara fram nógu snemma til að skilja eftir hagnýta valkosti.

Ef mikilvægur íhlutur er aðeins settur í bið þegar búnaðurinn á að gefa út getur skoðunin verið rétt, en verkefnið hefur þegar misst mikið af bataherberginu sínu.

Fyrir -turkey og blendingsverkefni að hluta, verða-hlutar sem viðskiptavinir fá og EMS-aðveittir að vera saman á einni framleiðslu-tilbúinn dagsetningu.

Framleiðslubyrjun er stjórnað af síðustu óuppgerðu BOM línunni, ekki af hlutfalli settsins sem þegar er í verslunum.

Komandi skoðun leysir ekki rót

Íhlutur sem -útvegaður viðskiptavinar sem birtist síðar á biluðu PCBA er ekki sjálfkrafa undirrótin.

Bilunin gæti tengst:

• galli í innri hluta;
• rangt eða ósamþykkt efni;
• ESD eða rakaútsetning;
• PCB ástand;
• lóða-líma prentun;
• staðsetning;
• endurflæði;
• pólun;
• forritun;
• vélbúnaðar;
• prófunarmörk;
• uppsetning innréttinga;
• vöruhönnun.

Innkomnar skrár sýna hvaða efni var móttekið og gefið út.

Framleiðsluskrár sýna hvernig efnið var meðhöndlað og sett saman.

Skoðunar- og prófunarskrár sýna hvað kom fram við framleiðslu.

Bilunargreining tengir þessar færslur.

Efniseign segir tveimur aðilum hverjir stjórna birgðum. Það út af fyrir sig staðfestir ekki orsök bilunar.

Ábyrgð á endurnýjun, endurvinnslu, endurprófun og endurheimt áætlunar ætti að fylgja staðfestri orsök og samþykktum verkskilmálum.

Þessi grein fjallar um rafræna íhluti. Óklár PCB sem viðskiptavinur-útvegar krefst einnig móttöku, en skoðunarskrár þeirra, forskriftir og gallaviðmið eru mismunandi.

 

Hvað OEM kaupendur ættu að senda fyrir sendinguna

Hreinsara inntöku-skoðunarferli hefst áður en öskjurnar fara frá kaupanda.

Fyrir hverja-uppskriftarlínu viðskiptavinar, gefðu upp:

• nýjasta útgefna BOM endurskoðun;
• BOM lína eða hlutanúmer viðskiptavinar;
• fullt hlutanúmer framleiðanda og viðskeyti;
• afhent magn;
• pökkunarsnið;
• fjöldi hjóla, bakka, túpa, poka eða afskorinna-límbandsræma;
• samþykkt-varastaða;
• kröfur um lotu eða dagsetningu-kóða, þar sem við á;
• kröfur um uppruna eða vottorð, þar sem við á;
• MSL og meðhöndlun upplýsinga, þar sem við á;
• forritun eða fastbúnaðarstaða;
• sérstakar geymsluleiðbeiningar;
• fyrirhugaða framleiðslulotu;
• tengiliður sem ber ábyrgð á misræmi;
• leiðbeiningar fyrir ónotað efni í-eigu viðskiptavina.

Blandaðir hlutar, lotur, forrit, vörur eða endurskoðun ættu að vera aðskilin og merkt inni í sendingunni.

Móttökuferlið ætti ekki að vera háð tölvupósti sem aðeins einn verkefnastjóri hefur séð.

Ef mögulegt er, sendu efnislistann fyrir sendingu. EMS teymið getur síðan fundið upplýsingar sem vantar áður en pakkinn er móttekin.

Skrárnar ættu að vera nothæfar fyrir móttöku, gæða-, efniseftirlit, verkfræði og framleiðslu, ekki aðeins af innkaupadeild kaupanda.

 

Hvernig STHL metur-útgefna PCBA-hluta viðskiptavina

Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. styður við viðskiptavini-framboðs-, sendingar- og blendingsefnislíkön sem hluta af verkefna- PCBA- og EMS-framleiðslu.

Innan staðfests verkefnis gæti endurskoðunin tekið til:

• útgefinn BOM og nákvæmar varahlutanúmer framleiðanda;
• -viðskiptavinum og STHL-uppskriftarlínum;
• sendingarskrár og merkimiðar;
• magn og pökkunarsnið;
• kröfur um lotu eða dagsetningu-kóða, þar sem við á;
• ESD og raka-kröfur;
• forritað-hlutastaða;
• samþykktir valkostir;
• innkomandi-skoðunarsvið;
• íhluti-búningur;
• opin mál sem hafa áhrif á framleiðsluútgáfu.

Íhlutaöflunarþjónusta STHL tengir -efni frá viðskiptavinum við yfirferð á uppskriftarlista, innkomna skoðun, rekjanleika, íhlutabúnað og undirbúning eftir framleiðslu. Skoðunardýpt er staðfest í samræmi við íhlutaáhættu, kröfur viðskiptavina, uppspretta ástand og samþykkt verkefnis umfang.

Skoðaðu STHLUppruni íhlutaþjónusta fyrir -efni frá viðskiptavinum, yfirferð á uppskrift og samhæfingu íhluta-setts.

Sendu fyrirliggjandi verkefnisupplýsingar í gegnumÓska eftir tilboði, eða sendu efnislista-uppskriftarinnar og viðskiptavinar tilinfo@pcba-china.com.

 

Niðurstaða

Skoðun á innleið breytir ekki öllum -íhlutum sem-viðskiptavinum er afhentur í tryggt gallalaust-tæki.

Tilgangur þess er hagnýtari.

Þar kemur fram:

• hvað kom;
• hvort hlutarnir passa við útgefnar plötur;
• hvort pökkunar- og meðhöndlunarstaðan sé viðunandi;
• hvort magn og framsetning styðji fyrirhugað ferli;
• hvort frekari sannprófunar sé krafist;
• hver getur samþykkt undanþágu;
• hvort hluturinn er gefinn út, haldinn, skilorðsbundinn eða hafnað.

Íhlutur sem -útvegaður viðskiptavinur er ekki tilbúinn til framleiðslu- þegar öskjan kemur. Það er framleiðslu-tilbúið þegar hægt er að bera kennsl á, samþykkja, rekja og gefa út hlutann fyrir fyrirhugaða smíði án óuppgerðrar ákvörðunar.

Því fyrr sem ákvörðun er tekin, því minni líkur eru á að móttökumisræmi verði SMT tímasetningarvandamál.